ΕΚΔΟΣΗ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΩΝ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ BRAILLE ΜΑΡΤΙΟΥ 2022
Written by adminΤο Κ.Ε.Α.Τ. εξέδωσε τα αποτελέσματα των Εξετάσεων Πιστοποίησης Braille Μαρτίου 2022. Οι εξεταζόμενοι μπορούν να ενημερωθούν σχετικά είτε από την ιστοσελίδα του Κ.Ε.Α.Τ. www.keat.gr, είτε από την Γραμματεία του Συνδέσμου καλώντας στο 2310-250111 εσωτ. 2.
Latest from admin
1147787 comments
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:50
posted by Edwardjed
посмотреть на этом сайте http://vodkabet-vodka-casino.com/
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:48
posted by Stevechots
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:47
posted by Samueljer
Читать далее https://vodka-vodkabet.com/
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:47
posted by Samueljer
Подробнее https://vodka-vodkabet.com
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:46
posted by Stevechots
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:46
posted by Jamesmaire
подробнее https://vodka-vodkabet.com
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:46
posted by Edwardjed
этот контент http://vodkabet-vodka-casino.com
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:46
posted by Robertcroft
Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний https://korpus.ru/
Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
изготовление деталей сложной формы
Такими свойствами обладают сплавы, в состав которых входят цинк, алюминий, магний и медь https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
высокой жидкотекучестью;
качественная поверхность изделий
Где применяется литьё ЛВМ
Фасонное литьё ХТС востребовано в машиностроении, металлургии, энергетике и других промышленных направлениях https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/
Ограниченные размеры отливок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология литья под давлением не позволяет производить крупногабаритные детали https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В первую очередь ограничение обусловлено размерами оборудования и пресс-форм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Большие и сложные изделия можно отливать по частям и затем соединять воедино, однако такой метод требует больших трудозатрат и отнимает много времени https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit -
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:45
posted by Jamesmaire
каталог https://vodka-bet-casino.com/
-
Comment Link
Friday, 14 August 2026 03:45
posted by Mallory Huisenga
Greate post. Keep writing such kind of info on your blog. Im really impressed by your site.
Leave a comment
Make sure you enter all the required information, indicated by an asterisk (*). HTML code is not allowed.